Linha de produção de MDF

Processo de produção

1. Seção de preparação de materiais

Após a matéria-prima ser serrada em pedaços de madeira de tamanhos específicos por um triturador de madeira e armazenada em um depósito de materiais, as impurezas, como partículas finas, terra e areia, presentes nos pedaços de madeira são limpas por meio de peneiramento.

2. Seção de preparação de fibras

Os pedaços de madeira são alimentados uniformemente no aparelho de fervura para cozinhar e amolecer através de compressão e desidratação, após a transferência para os recipientes de pré-aquecimento/umidificação do desfibrador por meio de um equipamento de transferência, a fim de separar as fibras com facilidade. Os pedaços de madeira cozidos serão separados em fibras sob a ação do calor e da máquina. Em seguida, as fibras úmidas são misturadas com o meio de secagem aquecido e mantidas em suspensão no meio de secagem sob a força do fluxo de ar de alta pressão, e a umidade nas fibras será removida pelo meio de secagem. Posteriormente, as fibras caem sob a força do separador ciclônico em uma esteira transportadora reversível para serem transferidas para os recipientes pavimentados para armazenamento temporário.

3. Seção de conformação e prensagem a quente

As fibras secas são transferidas para o silo de dosagem da pavimentadora por um sistema pneumático, e os rolos de pavimentação da pavimentadora a vácuo depositam as fibras sobre a esteira circular. O ar é então aspirado pelas correias de malha, que criam uma pressão negativa a vácuo, enquanto as fibras são sugadas para a correia de malha, formando placas gradualmente. Em seguida, as placas fofas são compactadas pela máquina de pré-prensagem e serradas vertical e longitudinalmente até atingirem os comprimentos desejados. As placas são então transferidas para a carregadeira pelas esteiras síncrona, de aceleração, de armazenamento e extensível, sucessivamente. Após serem carregadas pela carregadeira, as placas, juntamente com a correia em balanço, são transferidas por uma pequena máquina acoplada à carregadeira para a prensa a quente. Durante o processo de transferência, a pá na frente da correia transportadora empurra as placas compactadas para fora, e as placas brutas entram no descarregador à medida que se posicionam na posição predefinida quando a máquina menor chega ao final. Então, a máquina menor recua enquanto a correia gira para a frente. A velocidade de rotação da correia é igual à velocidade de recuo da máquina menor, de modo que as placas fiquem relativamente estáticas e permaneçam na prensa quente. As placas serão moldadas até a espessura especificada sob a temperatura e pressão do compressor térmico, e as colas internas se solidificarão. Finalmente, placas com determinada resistência serão produzidas. Em seguida, as placas serão descarregadas no transportador pelo descarregador e transferidas para o próximo processo pela máquina de descarga, gradualmente, à medida que a suspensão desce camada por camada.

4. Seção de acabamento e lixamento

As placas termocomprimidas serão resfriadas por meio de um processo de ajuste e transferidas para a serraria vertical e horizontal por meio de uma esteira rolante para serem serradas em painéis de fibra de média densidade nos tamanhos necessários e, finalmente, serão separadas, empilhadas, embaladas e transferidas para o armazém após o lixamento.